Para taladrar acero común use broca HSS o HSS-G; para inoxidable, HSS-Co (cobalto) a baja velocidad y con refrigerante. Si va a roscar después, la broca es el diámetro menos el paso: para M8 × 1.25, broca de 6.8 mm.
🔎 ¿Qué significa HSS?
HSS (High Speed Steel — Acero Rápido) es el material base de las brocas para metal. Se llama "rápido" porque mantiene su dureza a altas temperaturas, a diferencia del acero al carbón comun que se ablanda cuando se calienta.
Todas las brocas HSS taladran metal. La diferencia está en qué tan bien lo hacen según el material y la exigencia del trabajo.
⚙ Tipos de broca HSS: cuál usar en cada caso
| Tipo | Descripción | Ideal para | Durabilidad |
|---|---|---|---|
| HSS | Acero rápido estándar, sin tratamiento adicional | Aluminio, madera blanda, plástico, acero suave | Básica |
| HSS-G | HSS con punta rectificada (Ground). Mayor precisión y filo más fino | Acero estructural, hierro fundido, uso general en metal | Media-alta |
| HSS-Co (Cobalto) | Aleación con 5-8% de cobalto. Resiste más calor | Acero inoxidable, aceros endurecidos, acero al manganeso | Alta |
| HSS-TiN | HSS con recubrimiento de nitruro de titanio (dorado) | Acero de medio carbono, uso intensivo en taller | Alta (recubrimiento protege el filo) |
| HSS-TiAlN | Recubrimiento de aluminio-titanio. Color gris-violeta | Aceros especiales, fundición, trabajo en seco sin refrigerante | Muy alta |
El acero inoxidable endurece a medida que se taladra (endurecimiento por deformación). Una broca HSS estándar se quema rápidamente. Para inoxidable use siempre HSS-Co, velocidad baja, presión constante y refrigerante (aceite de corte o agua jabonosa). Nunca detenga el avance una vez iniciado el agujero.
📏 Cómo elegir el diámetro correcto
El diámetro de la broca depende de para qué va a usar el agujero:
| Uso del agujero | Diámetro de broca | Ejemplo |
|---|---|---|
| Agujero pasante para tornillo (con tuerca) | Diámetro del tornillo + 0.5 mm | Tornillo M8 → broca 8.5 mm |
| Agujero roscado (para roscar después) | Diámetro menor — ver tabla de machos | Rosca M8 → broca 6.8 mm |
| Remache | Diámetro exacto del remache | Remache 4 mm → broca 4 mm |
| Anclaje de expansión | Diámetro indicado en la caja del anclaje | Anclaje 1/2″ → broca 12 mm |
⚙ Velocidad según material y diámetro
Velocidad incorrecta = broca quemada. La regla general: a mayor diámetro y mayor dureza del material, menor RPM.
| Material | Broca 3–6 mm | Broca 6–10 mm | Broca 10–16 mm |
|---|---|---|---|
| Aluminio / plástico | 2000–3000 RPM | 1200–2000 RPM | 800–1200 RPM |
| Acero suave (A36, perfil) | 1000–1500 RPM | 600–1000 RPM | 300–600 RPM |
| Acero estructural (grado 8.8+) | 600–1000 RPM | 300–600 RPM | 150–300 RPM |
| Acero inoxidable 304/316 | 200–400 RPM | 100–200 RPM | 60–120 RPM |
El aceite de corte o el agua jabonosa reducen la temperatura, prolongan el filo y mejoran el acabado del agujero. En aluminio, un toque de grasa o kerosene evita que el viruta se pegue al filo.
🚫 Señales de que la broca está gastada
🔴 Cambiarla ya
- Hace ruido chirrido al entrar al metal
- El agujero sale oval o con rebabas gruesas
- La broca se pone al rojo visible
- Se desvía del centro marcado
🟢 Todavía sirve
- Entra limpio con presión normal
- Viruta en espiral continua (no polvo)
- El agujero queda redondo y a medida
- No se calienta excesivamente
📍 Brocas HSS en Ferrotornillos La Bandera, Cali
Manejamos brocas HSS, HSS-G y HSS-Co en juegos y unidades desde 1 mm hasta 25 mm. Si necesita un diámetro específico o un juego completo para taller, consúltenos — le asesoramos según el material que va a trabajar.
🔩 Tabla de brocas para roscar con machuelo
El error más común al roscar es usar una broca demasiado pequeña: el machuelo se traba y se parte dentro de la pieza. En métrico la regla es sencilla: broca = diámetro − paso.
| Rosca métrica | Broca |
|---|---|
| M5 × 0.8 | 4.2 mm |
| M6 × 1 | 5.0 mm |
| M8 × 1.25 | 6.8 mm |
| M8 × 1 (fina) | 7.0 mm |
| M10 × 1.5 | 8.5 mm |
| M10 × 1.25 (fina) | 8.8 mm |
| M12 × 1.75 | 10.2 mm |
| M12 × 1.5 (fina) | 10.5 mm |
| M12 × 1.25 (fina) | 10.8 mm |
| M14 × 2 | 12.0 mm |
| M14 × 1.5 (fina) | 12.5 mm |
| M16 × 2 | 14.0 mm |
En pulgadas, la broca recomendada suele ser de número, de letra o fraccional. Si no la consigue, use el equivalente en milímetros:
| Rosca en pulgadas | Broca | Equivalente |
|---|---|---|
| 1/4"-20 UNC | #7 | 5.1 mm |
| 1/4"-28 UNF | #3 | 5.4 mm |
| 5/16"-18 UNC | F | 6.5 mm |
| 5/16"-24 UNF | I | 6.9 mm |
| 3/8"-16 UNC | 5/16" | 7.9 mm |
| 3/8"-24 UNF | Q | 8.4 mm |
| 7/16"-14 UNC | U | 9.4 mm |
| 7/16"-20 UNF | 25/64" | 9.9 mm |
| 1/2"-13 UNC | 27/64" | 10.7 mm |
| 1/2"-20 UNF | 29/64" | 11.5 mm |
Broca ≈ diámetro − (1 ÷ hilos por pulgada). Ejemplo: 3/8"-16 → 0.375 − 0.0625 = 0.3125" = 5/16". El paso de cada rosca está en la guía UNC vs UNF.
✅ Antes de taladrar
- Marque el centro con un punzón: evita que la broca camine.
- En diámetros grandes, abra primero un agujero guía con una broca más pequeña.
- Sujete la pieza con prensa; nunca con la mano.
- Use refrigerante en acero e inoxidable, y saque la broca de vez en cuando para limpiar la viruta.
Preguntas frecuentes
¿Por qué se parte el machuelo?
Casi siempre por una broca pequeña, por no sacar la viruta (media vuelta atrás cada vuelta) o por falta de lubricante. Revise la tabla antes de taladrar.
¿Puedo usar broca de concreto en metal?
No. La broca de concreto tiene punta de carburo para golpe y no corta el metal: se calienta y se daña. Para metal use HSS.
¿Qué broca uso para un tornillo pasante?
Para que el tornillo pase con tuerca, use una broca un poco mayor que el tornillo: M8 → 8.5 mm, M10 → 10.5 mm, M12 → 13 mm.
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